VHPS滅菌傳遞艙是一種專用的,在不同功能間傳遞物品時能對物品表面提供絕對生物除污的滅菌設(shè)備。它配備有專用的過氧化氫發(fā)生器、無菌送風(fēng)系統(tǒng)、電磁門連鎖系統(tǒng)、密閉系統(tǒng)、滅菌后處殘留系統(tǒng)、專門的HMI(人機界面)和滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)。廣泛用于制藥、醫(yī)療、衛(wèi)生、生物試驗等場所的常溫表面滅菌。 |
利用過氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下比液態(tài)和汽態(tài)下更具有殺滅孢子能力的特點,經(jīng)生成游離H2O2﹢和H2O2﹣,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織,破壞鍵連接,達(dá)到完全滅菌的目的,采用專門的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)使過氧化氫等離子體更均勻,無滅菌死角,達(dá)到滅菌效果。 |
除濕——使隔離器內(nèi)的空氣循環(huán)通過除濕裝置,將隔離器內(nèi)的相對濕度降低下來,使VHP滅菌效率最高; 滅菌——輸入過氧化氫蒸汽,并保持隔離器內(nèi)預(yù)期的濃度,保持VHP濃度在700PPM以上,并保持滅菌時間30min以上; 除殘留——停止輸入過氧化氫氣體,將滅菌系統(tǒng)切換到除殘留系統(tǒng),使隔離器內(nèi)的過氧化氫氣體循環(huán)通過催化器進(jìn)行分解,降低過氧化氫濃度在10PPM以下,然后通過通風(fēng)以達(dá)到殘留值不大于1ppm。
檢查工作狀態(tài)——系統(tǒng)切換至潔凈維持狀態(tài),按設(shè)定的工作風(fēng)速和艙內(nèi)的正壓,自動變頻調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量,保持艙內(nèi)潔凈度和正壓狀態(tài),同時在線檢測工作區(qū)潔凈度,也可手動啟動浮游菌采樣。 |
自動檢漏:對艙體自動充氣,檢測系統(tǒng)是否保持密閉,自動檢測密封性
快速將液體過氧化氫汽化為亞微米級顆粒,再通過等離子發(fā)生器制作為過氧化氫等離子氣體,提高殺滅微生物效率
納米分解過濾器可將等離子態(tài)的過氧化氫轉(zhuǎn)變?yōu)樗脱鯕?,除殘留時間僅需10~20min
全自動智能控制,對控制過程記錄,每個部件工作狀態(tài)顯示,報表輸出,報警提示
物架為抽屜式,對每一種包裝的物品都有個性化的架子,保證每一種樣品的外表面能最大限度暴露于空氣中,利于滅菌
門互鎖功能,處殘留結(jié)束后只能開啟高潔凈度級別側(cè)門,采用充氣密閉門,保證密封性
采用低功耗的進(jìn)口EC風(fēng)機,節(jié)能高效
VHP濃度、風(fēng)速、壓差、溫濕度,并形成曲線和報表。符合計算機化認(rèn)證
材 質(zhì):316不銹鋼拉絲板 |
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密封性:艙體在500Pa壓力下,10min內(nèi)泄漏率不大于5% |
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風(fēng) 速 :0.35~0.65m/s,風(fēng)速可調(diào),無菌操作時保持20~60Pa,靜態(tài)條件下壓力維持至設(shè)定值不低于10Pa |
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自動除殘留效率 :<1PPM,10~20min |
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潔凈度 :CLASS A級 |
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電 源:AC220V±22V,50Hz±1Hz |
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尺 寸 : 可根據(jù)要求定制 |
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驗證內(nèi)容 : 滅菌效率:生物指示劑,化學(xué)試紙 A級層流:風(fēng)速、壓差、塵埃粒子、浮游菌 |
采購:VHP滅菌傳遞窗
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